接修一台海尔BCD208BC三温变频冰箱,维修过程颇费周折,写出来给大家做一下参考,冰箱起初故障是压缩机不运转,为了判断是压缩机还是变频板故障,按资料做了Y型三灯泡实验电路接到变频板,开机发现只是其中两只灯泡微微闪亮了一下,时间非常短,没有观察到15-20秒的交替闪亮现象,就判定是变频板故障,谁知购来新变频板上机实验压缩机依旧静悄悄,但是新板接上灯泡实验电路确实观察到15-20秒的交替闪亮现象,没办法只好更换压缩机,拆卸旧压缩机时闻到排出的气体有点异味,当时也没引起重视,这小小的疏忽为后来维修增添了不少麻烦,新压缩机更换好之后抽空加600A试机,变温室和冷藏室很快到达设定温度,但是冷冻室不制冷,怀疑电磁阀有切换或堵塞故障,此电磁阀是双阀构成的一进三出的双稳态电磁阀,同样按资料制作发光二极管电磁阀测试电路测试电磁阀,(资料会在后面上传)只能观察到电源插头插入插座瞬间发光二极管闪亮,观察不到维持脉冲,这次不敢冒然相信资料测试结果,放掉制冷剂拆下电磁阀焊接压力表用气态R22单独检测,测试结果为:上阀加正脉冲通红色毛细管,加负脉冲通白色毛细管,下阀加正脉冲通黄色毛细管,加负脉冲关断黄色毛细管,下阀脉冲对上阀无干扰,电磁阀检测过程中再次闻到内部喷出的气体异味,搬起拆下的旧压缩机倒出一些压缩机油发现油已经变得焦黑并且发出刺鼻的异味,看来原压缩机烧毁已经造成压缩机油严重变质,这些变质的油可能已经污染管路造成电磁阀和毛细管“脏堵”同时也会污染新压缩机内部的油,拆下新压缩机倒出油发现确实已经变黄且有异味,接下来对管路的清洁费了不少工夫。大体步骤如下:倒掉全部压缩机油并记住倒出的量,用新油冲洗压缩机两次,每次加入新油堵住低压口通电运行2分钟,最后按倒出的量重新加注新油,没有氮气只好用液态R22冲洗箱体内部管路,先冲洗高压管路部分,拆掉过滤器,高压管口焊接压力表,用热水稍烫一下罐体,使压力升到1.5MPa以上,倒立罐体开阀使液态R22高压喷出管路,可以看到冲洗出的污浊油渍,然后冲洗蒸发器管路,方法同样在低压口焊接压力表,这次冲洗时间需要稍长一点,原因是有毛细管的截流效应,气体不那么通畅,看到毛细管有液态R22喷出大约两三分钟的样子,立起罐体关阀待气体完全排净即可,重新焊接压缩机与管路抽空加注600A故障解决。总结:拆卸旧压缩机时疏忽检查油造成不必要的麻烦,通过单独对电磁阀提供脉冲分辨毛细管的结果为,红色为冷冻室供液,白色为冷藏室供液,黄色为变温室供液。海尔资料并不完全可靠,本机电磁阀正常工作时无维持脉冲,只是通电时电脑板对电磁阀实施初始化动作,之后一直保持至到达设定温度电脑板发出切换脉冲为止,工作次序以此为,变温室--冷藏室--冷冻室。变温室和冷藏室管路末端都与冷冻室相连,有时冷藏室和变温室制冷完成时冷冻室已经到达设定温度,这样电脑板就会直接停机不再启动冷冻室了。这次维修由于没有氮气直接用R22还对环境造成了污染 |